說起實木
辦公家具的制造，離不開前期毛料基準面的挑選和工藝流程。俗話說，好的開始是成功的一半，由此可見毛條基準面挑選加工的重要性。今日，小編就來帶我們具體了解一下：
通過配料，木材被制成了必定標準的方材毛料，此刻它還存在尺度差錯、形狀差錯、外表粗糙不平、沒有基準面等問題。為了取得準確的尺度、形狀和光亮的外表，有必要進行再加工，首要加工出準確的基淮面，作為后續(xù)工序加工的基準，再逐個加工其他面，稱為毛料加工。
基準面是指作為準確加工定位基準的外表，作為加工基準的邊為基準邊。
基準面一般包含平面(大面)、旁邊面(小面)和端面三個面。依據(jù)不同的加工要求，不同的零部件不必定都需求這三個基準面，有的只需將其間的一個或兩個面準確加工成定位基準。有的零件加工精度要求不高，則能夠在加工基準面的一起加工其他外表。
(1)基準面的挑選準則
?、訇P(guān)于直線絕的方材毛料要盡或許挑選大面作為基準面，這首要是為了添加方材毛料1的穩(wěn)定性;假如毛料是曲折件，則優(yōu)先挑選平直畫作為基準面，其次挑選凹面(加模具)作為基準面。
?、谠诒ＷC加工精度的前提下，盡量削減基準的數(shù)量，便于加工操作和據(jù)高加工精度。如在壓刨上進行定厚尺度加工時，只需確認適宜外表作為基準，就能到達加工要求;精細推臺鋸橫截加工時，只需求兩個外表作為基準，另一個面作輔佐基準或基準就能完結(jié)加工。
?、蹜M或許選用通過準確加工的面作為基準，只要在鋸材配料等少量工序才答應運用粗外表作為基準。
?、芤驗榫仍俑叩臋C床也是有加工差錯的，所以在挑選工藝基按時，要將規(guī)劃基準作為加工時的定位基準，防止發(fā)生基準差錯，需求屢次定位加工的工件，盡量選用對各道工序均適用的同一基準，以削減加工差錯。假如在工序中需改換基準，應樹立新舊基準之間的聯(lián)絡。定位基準的挑選，要便于工件的裝置與加工
?、莼鶞拭娴奶暨x要便于裝置和夾緊方材毛料，一起也要便于加工。
(2)基準邊的選取準則
基淮邊是加工相對邊的定位基準，以保證零件的寬度尺度，它也可作為后續(xù)加工工序的定位基準。挑選基準邊時，應挑選較直的邊作為基準邊;若基準邊呈曲折狀，應挑選凹面作基準邊，以進步加工的穩(wěn)定性。
